Untuk Pengolahan Bagian Poros, Apa Yang Harus Kita Pertimbangkan?
Bagian poros adalah jenis bagian mesin yang umum, yang strukturnya adalah benda yang berputar, dan panjangnya umumnya lebih besar dari diameternya. Mereka banyak digunakan di berbagai peralatan mekanis untuk mendukung komponen transmisi, torsi transmisi, dan menahan beban.
Hanya dengan melakukan persiapan yang cukup berikut sebelumnya, bagian poros dapat diproses dengan benar oleh CNC atau pemrosesan mekanis, untuk menghindari kesalahan dalam pemrosesan.
Analisis proses pemesinan NC pada gambar bagian
(1) Apakah metode penandaan dimensi pada gambar bagian cocok untuk karakteristik pemesinan CNC;
(2) Apakah elemen geometris yang membentuk garis luar pada gambar bagian sudah cukup;
(3) Apakah keandalan referensi pemosisian baik;
(4) Apakah akurasi pemesinan dan toleransi dimensi bagian-bagian yang diperlukan dapat dijamin.
Proses analisis bagian kasar
(1) Menganalisis kemampuan beradaptasi blanko dalam pemasangan dan penempatan, serta ukuran dan keseragaman margin;
(2) Apakah tunjangan pemesinan blanko cukup dan apakah tunjangan stabil selama produksi massal.
Pemilihan Mesin CNC
Bagian yang berbeda harus diproses pada peralatan mesin CNC yang berbeda, jadi peralatan mesin CNC harus dipilih sesuai dengan persyaratan desain bagian tersebut.
Pemilihan titik pengaturan pahat dan titik penggantian pahat
Titik pengaturan pahat: Ini adalah titik awal pergerakan pahat relatif terhadap benda kerja dalam pemrosesan kontrol eksponensial.
Titik penggantian pahat: Diatur untuk pemrograman pemesinan multi-alat seperti pusat pemesinan dan mesin bubut CNC.
Dalam pemrograman, benda kerja dianggap diam, sedangkan pahat bergerak. Titik pengaturan alat biasanya disebut asal program. Poin utama untuk pemilihan adalah penyelarasan yang mudah, pemrograman yang nyaman, kesalahan pengaturan pahat yang kecil, dan pemeriksaan yang mudah dan andal selama pemrosesan. Titik pengaturan pahat harus bertepatan dengan titik posisi pahat selama set alat.
Pemilihan metode pengolahan dan penentuan rencana pengolahan
Prinsip pemilihan metode pemrosesan adalah untuk memastikan keakuratan pemrosesan dan persyaratan kekasaran permukaan dari permukaan yang diproses, tetapi dalam pemilihan yang sebenarnya, persyaratan bentuk, ukuran, dan perlakuan panas dari bagian-bagian tersebut harus dipertimbangkan.
Ketika rencana pemrosesan ditentukan, metode pemrosesan yang diperlukan untuk memenuhi persyaratan ini harus ditentukan sebelumnya berdasarkan persyaratan akurasi dan kekasaran permukaan utama.
Pemilihan tunjangan pemesinan
Tunjangan mesin: Jumlah umumnya mengacu pada perbedaan antara ukuran bodi kasar dan ukuran bagian.
Ada dua prinsip untuk pemilihan tunjangan pemesinan, yang pertama adalah prinsip tunjangan pemesinan minimum, dan yang lainnya adalah harus ada tunjangan pemesinan yang cukup, terutama untuk proses terakhir.
Penentuan parameter pemotongan
Parameter pemotongan meliputi kedalaman potong, kecepatan spindel, dan umpan. Kedalaman pemotongan ditentukan sesuai dengan kekakuan alat mesin, perlengkapan, perkakas, dan benda kerja, kecepatan spindel ditentukan sesuai dengan kecepatan pemotongan yang diijinkan, dan laju pemakanan ditentukan sesuai dengan persyaratan akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan dari bagian dan sifat material benda kerja.
Untuk bagian mekanis presisi seperti bagian poros, jika pemrosesan akan dilakukan, aturan tetap harus diikuti. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang ini setelah membaca di atas, Anda bisa mendapatkan solusi lengkap dengan menghubungi kami.
Sebagai pemasok suku cadang profesional, kami memiliki peralatan pemrosesan canggih dan pemeriksaan berat yang ketat, yang dapat memberi pelanggan suku cadang yang diproses dengan presisi tinggi. Dan kami juga menyediakan layanan satu atap yang bijaksana, berkomitmen untuk menyediakan solusi yang baik bagi pelanggan. Jika Anda ingin membeli suku cadang mesin berkualitas tinggi kami, silakan hubungi kami segera!
