Bagaimana Memproses Permukaan Bagian Mesin?

Perlakuan permukaan bagian mesin adalah metode proses yang menggunakan teknologi canggih fisika modern, kimia, ilmu logam, dan perlakuan panas untuk mengubah kondisi dan sifat permukaan bagian untuk memenuhi persyaratan kinerja yang telah ditentukan. Untuk meningkatkan kekuatan suku cadang mesin, proses perawatan permukaan berikut biasanya digunakan untuk mempromosikan pemrosesan suku cadang untuk memastikan kualitas akhir.

Pendinginan permukaan

Surface quenching mengacu pada metode perlakuan panas yang menggunakan pemanasan cepat untuk austenitisasi lapisan permukaan dan kemudian melakukan pendinginan cepat (quenching) untuk mengeraskan permukaan tanpa mengubah komposisi kimia dan struktur inti baja.

Sandblasting

Proses menggunakan dampak aliran pasir berkecepatan tinggi untuk membersihkan dan mengeraskan permukaan substrat. Udara terkompresi digunakan sebagai tenaga untuk membentuk sinar jet berkecepatan tinggi untuk menyemprotkan bahan semprot (bijih tembaga, pasir kuarsa, pasir ampelas, pasir besi, pasir Hainan) dengan kecepatan tinggi ke permukaan benda kerja yang akan dirawat sehingga penampilan atau bentuk permukaan luar permukaan benda kerja berubah.

Knurling

Knurling adalah penggunaan rol atau rol keras untuk menekan permukaan benda kerja yang berputar pada suhu kamar dan bergerak mengikuti arah generatrix untuk mengubah bentuk dan mengeraskan permukaan benda kerja secara plastis untuk mendapatkan permukaan yang akurat, halus, dan diperkuat. atau perawatan kerajinan pola tertentu.

Menggambar

Di bawah aksi gaya eksternal, logam dipaksa melalui cetakan, luas penampang logam dikompresi, dan metode pemrosesan teknis untuk mendapatkan bentuk dan ukuran luas penampang yang diperlukan disebut proses menggambar kawat logam. Alat untuk mengubah bentuk dan ukuran disebut wire drawing die. Gambar kawat dapat dibuat menjadi butiran lurus, butiran acak, bergelombang, benang, dan sebagainya sesuai dengan kebutuhan dekorasi.

(1) Gambar kawat lurus

Mengacu pada pemesinan garis lurus pada permukaan logam dengan gesekan mesin.

(2) Gambar pola acak

Ini adalah pola sutra matte tidak beraturan yang diperoleh dengan menggerakkan pelat logam bolak-balik dan kiri dan kanan di bawah sikat kawat tembaga berkecepatan tinggi. Pemrosesan semacam ini memiliki persyaratan lebih tinggi pada permukaan pelat logam.

(3) Gambar kawat bergelombang

Umumnya dibuat dengan mesin sikat atau mesin gosok. Menggunakan gerakan aksial kelompok atas rol gerinda, permukaan pelat logam digosok untuk mendapatkan pola gelombang.

(4) Gambar benang

Ia menggunakan motor kecil dengan kain kempa melingkar pada porosnya, memasangnya di atas meja, pada sudut sekitar 60 derajat dengan tepi meja, dan membuat gerbong dengan pelat logam tetap, dan menempelkan sepotong di gerbong . Film poliester dengan tepi lurus digunakan untuk membatasi kemajuan benang. Dengan menggunakan perputaran kain kempa dan gerakan linier kereta, pola benang dengan lebar yang sama digosokkan pada permukaan pelat logam.

Poles

Poles adalah metode finishing untuk memodifikasi permukaan bagian. Umumnya, hanya permukaan halus yang dapat diperoleh, dan akurasi pemrosesan asli tidak dapat ditingkatkan atau bahkan dipertahankan. Tergantung pada kondisi pra-pemrosesan, nilai Ra setelah pemolesan dapat mencapai 1,6～0,008 mm. Menurut prinsip implementasi yang berbeda, dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut.

(1) Pemolesan mesin

Roda pemoles fleksibel berputar berkecepatan tinggi dan bahan abrasif yang sangat halus digunakan untuk menggulung dan memotong mikro permukaan benda kerja untuk mencapai pemolesan. Roda pemoles terbuat dari beberapa lapis kanvas, kain kempa atau kulit, dan digunakan untuk memoles bagian yang lebih besar.

(2) Pemolesan barel dan pemolesan getaran

Masukkan benda kerja, cairan abrasif dan pemoles ke dalam drum atau kotak getar, drum menggelinding perlahan atau kotak getar bergetar, sehingga benda kerja dan benda kerja, benda kerja dan abrasif bergesekan satu sama lain, ditambah aksi kimia dari pemolesan cair, untuk menghilangkan lapisan minyak dan karat pada permukaan benda kerja.

Giling puncak cembung, untuk mendapatkan permukaan yang halus. Ini digunakan untuk memoles bagian kecil dan besar. Yang terakhir memiliki produktivitas yang lebih tinggi dan efek pemolesan yang lebih baik daripada yang pertama.

(3) Pemolesan biologis

Bio-polishing adalah proses finishing yang menggunakan selulosa untuk memperbaiki permukaan produk serat selulosa untuk mencapai anti-pilling yang tahan lama dan meningkatkan kehalusan dan kelembutan kain. Bio-polishing adalah menghilangkan serat-serat halus yang menonjol dari permukaan benang. Ketika serat-serat halus ini dihilangkan, mereka tidak akan berbulu dan menggumpal, warnanya lebih cerah, dan pengurangan bulu permukaan membuat permukaan kain lebih halus.

Penguatan permukaan laser

Penguatan permukaan laser adalah dengan menggunakan sinar laser terfokus untuk menembak permukaan bagian baja untuk memanaskan bahan yang sangat tipis pada permukaan benda kerja ke suhu di atas suhu transisi fase atau titik leleh dalam waktu yang sangat singkat dan kemudian dinginkan itu dalam waktu yang sangat singkat untuk mengeraskan permukaan benda kerja.

Penguatan permukaan laser dapat dibagi menjadi perawatan penguatan perubahan fase laser, perawatan paduan permukaan laser, dan perawatan kelongsong laser.

Penguatan permukaan laser memiliki zona kecil yang terkena panas, deformasi kecil, dan pengoperasian yang mudah. Hal ini terutama digunakan untuk bagian yang diperkuat secara lokal, seperti blanking die, crankshafts, cams, camshafts, spline shafts, panduan instrumen presisi, perkakas baja kecepatan tinggi, roda gigi, dan liner silinder mesin pembakaran internal, dll.

Perawatan permukaan di atas mengubah morfologi, komposisi fasa, struktur mikro, keadaan cacat, dan keadaan tegangan permukaan material melalui metode fisik dan kimia. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang suku cadang mesin, silakan hubungi kami untuk solusi komprehensif.

Dengan teknologi R&D yang sangat baik dan keahlian yang luar biasa, kami dengan cepat menjadi salah satu pemasok suku cadang terkemuka. Kami menjunjung tinggi konsep mengutamakan pelanggan, dan menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pengguna dalam berbagai spesifikasi dan model. Kami telah melakukan perlakuan ketat pada keahlian dan detail produk dan dapat menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pengguna. Jika Anda tertarik dengan suku cadang mesin kami, silakan hubungi kami segera!