Proses Manufaktur Penghapusan Bahan Pemrosesan Suku Cadang Mesin
Proses pembuatan material removal adalah membuang material berlebih dari benda kerja dengan cara tertentu untuk mendapatkan bagian-bagian mesin dengan bentuk dan ukuran yang dibutuhkan. Ini adalah proses yang sangat umum digunakan dalam pemesinan komponen mekanis. Berikut ini adalah informasi spesifik tentang proses pembuatan material removal.
Jenis proses ini membutuhkan material berlebih yang cukup pada permukaan benda kerja. Dalam proses pemindahan material, benda kerja secara bertahap mendekati bentuk dan ukuran bagian yang ideal. Semakin besar perbedaan antara bentuk dan ukuran bahan baku atau blanko, semakin banyak bahan yang dihilangkan, semakin besar kerugian bahan, dan semakin banyak energi yang dikonsumsi selama pemrosesan. Terkadang volume material yang hilang bahkan melebihi volume bagian itu sendiri.
Meskipun tingkat pemanfaatan material dari proses pemindahan material rendah, ini masih merupakan sarana utama untuk meningkatkan kualitas suku cadang, dan juga memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat dan merupakan metode pemrosesan yang paling banyak digunakan di manufaktur tetangga.
Kombinasi proses penghilangan material dan proses pembentukan material dapat sangat mengurangi konsumsi bahan baku. Dengan perkembangan teknologi mutakhir (pengecoran presisi, penempaan presisi, dll.), tingkat pemanfaatan material dapat lebih ditingkatkan.
Ketika jumlah produksi kecil, untuk mengurangi investasi dalam proses pembentukan material, juga ekonomis dan masuk akal untuk mengadopsi proses pemindahan material.
Ada banyak bentuk pemrosesan teknologi penghilangan material, termasuk pemotongan tradisional dan pemrosesan khusus.
Pemotongan
Pemotongan adalah suatu proses yang menggunakan alat potong logam untuk menghilangkan kelebihan logam pada benda kerja (blank) pada mesin perkakas agar bentuk, ukuran, dan kualitas permukaan benda kerja memenuhi persyaratan desain. Selama proses pemotongan, pahat dan benda kerja dipasang pada alat mesin, dan alat mesin digerakkan untuk mencapai gerakan relatif teratur tertentu.
Selama gerakan relatif pahat dan benda kerja, kelebihan logam dihilangkan untuk membentuk permukaan benda kerja yang dikerjakan dengan mesin. Metode pemrosesan pemotongan logam yang umum termasuk pembubutan, penggilingan, perencanaan, broaching, penggilingan, dan sebagainya. Ada fenomena seperti gaya, panas, deformasi, getaran, dan abrasi dalam proses pemotongan logam.
Pemrosesan khusus
Pemrosesan khusus mengacu pada metode pemrosesan yang menggunakan energi listrik, energi cahaya, dll. Untuk menghilangkan material dari benda kerja. Ada pemesinan pelepasan listrik, pemesinan elektrolitik, pemesinan laser, dan sebagainya. EDM menggunakan fenomena pelepasan pulsa yang dihasilkan antara elektroda pahat dan elektroda untuk mengikis bahan benda kerja untuk mencapai tujuan pemrosesan.
Selama pemrosesan, ada celah pelepasan tertentu antara elektroda benda kerja dan elektroda alat, alih-alih kontak langsung, tidak ada gaya dalam pemrosesan, dan bahan konduktif dengan sifat mekanik apa pun dapat diproses.
Dalam hal teknologi, keunggulan utamanya adalah dapat memproses permukaan kontur dalam yang berbentuk kompleks, dan mengubah kesulitan pemrosesannya menjadi pemrosesan kontur luar, sehingga memiliki peran khusus dalam pembuatan cetakan. Karena tingkat penghilangan logam EDM yang rendah, umumnya tidak digunakan untuk pemrosesan bentuk produk. Pemrosesan laser dan pemrosesan berkas ion sebagian besar digunakan untuk pemrosesan mikro.
Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, di bidang kedirgantaraan dan komputer, beberapa bagian yang membutuhkan akurasi pemesinan dan kekasaran permukaan yang sangat tinggi membutuhkan pemesinan presisi dan superfinishing. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang suku cadang mekanik setelah meninjau hal di atas, Anda bisa mendapatkan solusi lengkap dengan menghubungi kami.
Sebagai produsen suku cadang , kami selalu berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas kepada pelanggan. Kami memiliki peralatan produksi khusus dan telah membentuk sistem inspeksi kualitas yang lengkap untuk secara ketat mengontrol kualitas produk kami. Pada saat yang sama, tim manajemen kami yang lengkap dapat memberikan layanan satu atap yang bijaksana dan merumuskan solusi yang efektif sesuai dengan beragam kebutuhan pelanggan. Jika Anda tertarik dengan suku cadang mesin kami, silakan hubungi kami segera!
