Penyebab Deformasi Suku Cadang Mesin Selama Pemrosesan
Fenomena bahwa bagian atau komponen mesin berubah bentuk atau ukuran di bawah aksi gaya eksternal disebut deformasi. Deformasi yang berlebihan adalah jenis penting dari kegagalan komponen mesin dan tanda yang jelas untuk menilai fraktur ulet. Oleh karena itu, kita perlu menganalisis penyebab deformasi bagian mesin berikut dalam proses pemrosesan dan mengambil tindakan yang sesuai.
Menurut apakah deformasi dapat dipulihkan setelah gaya eksternal dihilangkan, deformasi bagian atau komponen mesin dapat dibagi menjadi dua kategori: deformasi elastis dan deformasi plastis.
1. Deformasi elastis
Deformasi bagian logam ketika tegangan yang diterapkan kurang dari kekuatan luluh material disebut deformasi elastis.
(1) Ketika gaya eksternal dihilangkan, deformasi bagian dihilangkan dan bentuk aslinya dipulihkan.
(2) Ketika material berubah bentuk secara elastis, regangan sebanding dengan tegangan, dan rasionya disebut modulus elastisitas, yang menunjukkan ketahanan material terhadap deformasi elastis. Ketika kondisi lain sama, semakin tinggi modulus elastisitas bahan, semakin tinggi kekakuan bagian mesin atau komponen yang terbuat dari bahan ini, dan semakin kuat kemampuan untuk mempertahankan ukuran dan bentuknya yang melekat saat mengalami gaya eksternal.
(3) Jumlah deformasi elastis sangat kecil, umumnya tidak melebihi 0,1% hingga 1,0% dari panjang asli material.
Dalam proses penggunaan bagian logam, jika terjadi deformasi elastis yang berlebihan (deformasi elastis berlebih mengacu pada deformasi elastis yang melebihi desain yang diijinkan), itu akan mempengaruhi operasi normal bagian tersebut. Misalnya, ketika poros penggerak bekerja, deformasi elastis yang berlebihan akan menyebabkan kondisi penyambungan roda gigi pada poros memburuk, mempengaruhi masa kerja roda gigi dan bantalan gelinding yang mendukungnya; deformasi elastis yang berlebihan dari rel alat mesin atau spindel akan menyebabkan akurasi pemesinan menurun atau bahkan gagal memenuhi persyaratan pemesinan. Ketepatan.
Oleh karena itu, dalam pengoperasian peralatan mesin, sangat diperlukan pencegahan deformasi elastis yang berlebihan. Selain desain yang benar, penggunaan yang benar sangat penting. Operasi kelebihan beban harus benar-benar dicegah, spesifikasi suhu operasi harus diperhatikan, dan deformasi termal harus dicegah.
2. Deformasi plastik
Deformasi plastis, juga dikenal sebagai deformasi permanen, mengacu pada bagian dari deformasi yang tidak dapat dipulihkan yang ditinggalkan oleh bagian-bagian mesin setelah beban yang diterapkan dihilangkan. Dari perspektif karakteristik morfologi makroskopis, deformasi plastis bagian logam terutama mencakup tiga bentuk: deformasi bengkok, deformasi volume, dan deformasi penuaan.
(1) Deformasi warpage
Ketika bagian logam itu sendiri mengalami tekanan tertentu (seperti tegangan mesin, tegangan termal atau tegangan struktural, dll.), Nilai tegangan sebenarnya melebihi kekuatan luluh tarik atau kekuatan luluh tekan logam dalam keadaan ini, dan bengkok akan terjadi. . Deformasi plastik melengkung, elips, atau bengkok. Oleh karena itu, deformasi bengkok pada bagian logam adalah hasil dari tegangan yang kompleks. Deformasi warpage umum terjadi pada poros ramping, bagian berbentuk pelat tipis, dan bagian cincin dan selongsong berdinding tipis.
(2) Deformasi volume
Dalam proses pemanasan dan pendinginan bagian logam, akibat perubahan volume spesifik yang disebabkan oleh transformasi struktur metalografi, fenomena pemuaian dan penyusutan volume bagian logam disebut deformasi volume. Misalnya, selama transformasi fase pendinginan baja, volume spesifik austenit meningkat ketika berubah menjadi martensit atau bainit rendah, dan volumenya mengembang. Setelah transformasi fasa quenching, volume spesifik austenit yang tertahan berkurang dan volume menyusut.
Derajat perubahan volume selama pembentukan martensit berhubungan dengan kandungan karbon dalam martensit selama transformasi quenching. Semakin banyak kandungan karbon dalam baja, semakin besar perubahan volume spesifik saat martensit terbentuk, dan semakin besar pemuaian. Selain itu, distribusi karbida yang tidak merata pada baja cenderung meningkatkan derajat deformasi.
(3) Deformasi penuaan
Setelah perlakuan panas baja, struktur yang tidak stabil dihasilkan, dan tegangan internal yang disebabkan oleh ini berada dalam keadaan tidak stabil; tegangan internal pengecoran yang terbentuk selama proses pengecoran pengecoran juga dalam keadaan tidak stabil. Ketika ditempatkan atau digunakan untuk waktu yang lama pada suhu kamar, tekanan dalam keadaan tidak stabil akan berangsur-angsur berubah dan menjadi stabil. Deformasi yang menyertainya disebut deformasi penuaan.
Deformasi plastis menyebabkan perubahan ukuran dan bentuk setiap bagian bagian mesin, yang akan menimbulkan serangkaian akibat yang tidak diinginkan. Misalnya, pembengkokan plastik spindel alat mesin tidak akan menjamin keakuratan pemesinan, yang mengakibatkan peningkatan tingkat penolakan, dan bahkan membuat spindel tidak dapat beroperasi.
Meskipun deformasi plastis lokal pada bagian dasar mesin tidak menyebabkan kegagalan yang jelas seperti deformasi plastis keseluruhan pada bagian tersebut, ini juga merupakan bentuk penting yang menyebabkan bagian tersebut gagal.
Dalam proses desain dan produksi, kita harus berusaha sebaik mungkin untuk memastikan bahwa bagian-bagian mesin tidak cacat, jika tidak maka akan sangat mempengaruhi kinerja bagian-bagian mesin. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak tentang bagian-bagian mesin setelah membaca konten di atas, Anda bisa mendapatkan solusi yang lebih lengkap dengan menghubungi kami.
Sebagai pemasok suku cadang profesional, kami berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas tinggi dan layanan yang bijaksana kepada pelanggan. Kami memiliki tim manufaktur yang berpengalaman dan sistem pemeriksaan kualitas yang ketat, yang dapat mengontrol kualitas produk kami secara menyeluruh. Pada saat yang sama, kami juga akan memberikan layanan satu atap yang bijaksana dan teknologi solusi yang efektif sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Jika Anda tertarik dengan suku cadang mesin kami, silakan hubungi kami segera!
